BITO LEO

Transport-FTS für moderne Logistikprozesse

Ein spurgeführtes FTS wie der BITO LEO Locative ist speziell dafür ausgelegt, Materialflüsse automatisiert und zuverlässig abzuwickeln. Es reduziert manuelle Laufwege, sorgt für eine strukturierte Versorgung von Arbeitsplätzen und minimiert Fehlerquellen. Besonders im Zusammenhang mit Kanban-Systemen entfaltet der BITO LEO Locative großes Potenzial: Die automatisierte Versorgung von Regalen oder Arbeitsstationen sichert Nachschub genau dann, wenn er gebraucht wird. In Verbindung mit einem Kanban-Lagersystem lassen sich Prozesse standardisieren und Verschwendung im Materialfluss reduzieren.

Spurgeführtes FTS mit klar definierten Routen

Der BITO LEO Locative ist kein autonom navigierendes FTS – er folgt klar vorgegebenen Linien auf dem Boden. Diese Linien können von Mitarbeitern angepasst werden, wodurch sich das System schnell auf neue Prozesse abstimmen lässt. Die Flexibilität des BITO LEO Locative liegt also darin, dass die Markierungen durch das Personal verändert werden können. Damit eignet er sich besonders für standardisierte, aber dennoch veränderbare Abläufe.

BITO LEO Locative im Detail

Während das gesamte BITO LEO System verschiedene Einsatzmöglichkeiten abdeckt, bringt der BITO LEO Locative klare Besonderheiten mit sich:

• Ideal für Behälter, Tablare und Kartons


• Transport von Lasten bis 35 kg


• Standardisierte Lastaufnahme sowie zugehörige Übergabestationen


• Einfache Implementierung und Erweiterung durch den Kunden selbst

Das System automatisiert den Transport von Behältern, Kartonagen und Tablaren. Beim Durchfahren der Stationen können Behälter ohne Zeitverlust aufgenommen oder abgegeben werden. Dadurch entsteht eine schnelle und reibungslose Materialflusssteuerung, die besonders für industrielle Anwendungen wertvoll ist.

BITO LEO Carrier – Ideal für Behälter, Tablare, Kartons bis 60 kg

Der BITO LEO Carrier erweitert die Möglichkeiten des spurgeführten Materialtransports, indem er flexibel unterschiedliche Lastgrößen und -formen handhaben kann. Im Gegensatz zum BITO LEO Locative ist der Carrier speziell für variable Behältergrößen und modulare Ladeeinheiten konzipiert. Ein besonderes Merkmal des LEO Carrier sind seine vier Regalebenen à 655 x 495 mm, die als Warenablage genutzt werden können. Diese Ebenen sind verstellbar und bieten ausreichend Platz für verschiedene Behälter oder lose Waren. So fungiert der LEO Carrier nicht nur als Transportmittel, sondern auch als „fahrendes Pufferlager'' oder als „Begleitfahrzeug'' beim Kommissionieren.

Ein festmontiertes Tablet ermöglicht die einfache Zielsteuerung, sodass der LEO Carrier automatisch zu den gewünschten Punkten fahren kann. Dank der Griffe an Vorder- und Rückseite lässt sich das FTS auch von seiner Spur nehmen und manuell als Kommissionierwagen nutzen. Durch die Kombination aus standardisierten Routen, adaptierbaren Trageelementen und zusätzlichen Regalebenen ermöglicht der LEO Carrier einen effizienten und zugleich vielseitigen Materialfluss. Unternehmen können ihre interne Logistik so optimal an wechselnde Produktionsanforderungen anpassen.

BITO LEO Custom – Ideal für individuelle, sperrige Ware bis 55 kg

Der BITO LEO Custom ist die maßgeschneiderte Variante innerhalb des BITO LEO Systems. Er richtet sich an Betriebe, die spezifische Transportaufgaben oder besondere Anforderungen an das Handling von Materialien haben. Der LEO Custom ist speziell für individuelle Aufbauten ausgelegt. Mithilfe der gelochten Montageplatte können Aufbauten gezielt angepasst werden, sodass beispielsweise die Höhe der Behälteraufnahme verändert oder der LEO Custom als Routenzug genutzt werden kann. Dank seiner Schnittstellen lassen sich eigene Steuerungspaneele und Sensoren problemlos integrieren, wodurch individuelle Prozessanforderungen effizient umgesetzt werden können.

Das System bietet:

• Eine Basis für individuelle Prozesse


• Die Einbindung eigener Bedienfelder und Sensoren


• Serielle Schnittstellen für maßgeschneiderte Lösungen

Ob besondere Transportwege, spezielle Lastaufnahmen oder die Integration in bestehende Automatisierungssysteme – der LEO Custom sorgt dafür, dass auch ungewöhnliche Anforderungen effizient umgesetzt werden. Diese Flexibilität macht ihn besonders attraktiv für Nischenanwendungen in Produktion und Lagerlogistik.

BITO LEO Flow – Ideal für alle festen Ladungsträger bis 35 kg und zur Übergabe an Fördertechniken

Der BITO LEO Flow richtet den Fokus auf die dynamische Materialflusssteuerung in komplexen Logistikprozessen. Anders als die anderen BITO LEO Modelle unterstützt der Flow die kontinuierliche Anpassung von Transportwegen und -geschwindigkeiten, um sich optimal an wechselnde Anforderungen anzupassen.

Ein besonderes Merkmal des LEO Flow ist das integrierte Gurtförderband, mit dem Ware direkt an Fördertechniken abgegeben oder von diesen aufgenommen werden kann. Dank der automatischen Höhenverstellung der Behälteraufnahme lässt sich der LEO Flow mit einer Vielzahl von Förderanlagen kombinieren. Dadurch eignet er sich ideal als Ergänzung zu bestehenden Fördersystemen oder automatisch bedienten Arbeitsplätzen und kann unterschiedliche Fördersysteme miteinander verbinden.

Besonders in stark frequentierten Produktionsbereichen oder Lagern mit hoher Variantenvielfalt sorgt der LEO Flow dafür, dass Materialien genau zum richtigen Zeitpunkt an den richtigen Ort gelangen. Durch die intelligente Steuerung von Prioritäten und Sequenzen wird der Materialfluss effizient organisiert und Engpässe werden aktiv vermieden. Die Kombination aus flexibler Transportsteuerung und nahtloser Integration in bestehende Systeme erhöht die Effizienz und Anpassungsfähigkeit Ihrer Produktionsprozesse erheblich.

Sofern Sie zu diesem Thema Fragen haben, hilft Ihnen unser Service-Team gerne weiter.

Häufig gestellte Fragen zu BITO LEO Transportrobotern

Was zeichnet den BITO LEO Locative aus?

Der BITO LEO Locative übernimmt Transportwege, die sonst von Mitarbeitern gelaufen werden müssten, und erspart dadurch Aufwand, Zeit und Anstrengung. Er fährt festgelegte Wege („mission based'') und orientiert sich dabei an optischen Markierungen auf der Linie. Diese Marker sind programmiert, zum Beispiel für Station 1, 2, 3 oder 4. Anwender können aktiv bestimmen, welche Station angesteuert wird – etwa „fahre zu Station 3'' – und der LEO Locative führt die Mission zuverlässig aus.

Ist der BITO LEO Locative flexibel einsetzbar?

Seine Flexibilität ist auf die Anpassung der Linien durch das Personal begrenzt. Das bedeutet: Er passt seine Routen nicht selbstständig an, sondern fährt ausschließlich die vorgegebenen Linien ab. Wenn Abläufe verändert werden sollen, können die Linien auf dem Boden angepasst oder neu gelegt werden. So bleibt das System einfach, robust und dennoch variabel einsetzbar.

Für welche Einsatzbereiche eignet sich der BITO LEO Locative?

Der BITO LEO Locative ist speziell für den Transport von Behältern, Tablare und Kartons bis 35 kg konzipiert. Er eignet sich für wiederkehrende Transporte auf festgelegten Routen und ist ideal, um standardisierte Prozesse zu automatisieren. Eine Besonderheit sind seine standardisierten Übergabestationen, die einen schnellen und reibungslosen Materialfluss ermöglichen. Damit ist der BITO LEO Locative eine effiziente Lösung für Betriebe, die ihre Intralogistik gezielt optimieren möchten.

Was zeichnet den BITO LEO Carrier im Vergleich zu anderen BITO LEO Modellen aus?

Der BITO LEO Carrier ist speziell für variable Behältergrößen und modulare Ladeeinheiten konzipiert. Er verfügt über vier verstellbare Regalebenen à 655 x 495 mm, die als Warenablage dienen und Platz für Behälter oder lose Waren bieten. Damit kann er sowohl als Transportmittel als auch als „fahrendes Pufferlager'' oder Begleitfahrzeug beim Kommissionieren genutzt werden. Ein festmontiertes Tablet ermöglicht zudem die einfache Zielsteuerung, während Griffe an Vorder- und Rückseite die manuelle Nutzung als Kommissionierwagen erlauben.

Für welche Einsatzbereiche ist der BITO LEO Custom besonders geeignet?

Der BITO LEO Custom richtet sich an Unternehmen mit speziellen Transportaufgaben oder besonderen Anforderungen an das Materialhandling. Dank der gelochten Montageplatte lassen sich individuelle Aufbauten anpassen, etwa die Höhe der Behälteraufnahme, oder der Custom als Routenzug nutzen. Außerdem können eigene Steuerungspaneele und Sensoren problemlos integriert werden. Dadurch lassen sich auch ungewöhnliche Transportwege und Nischenanwendungen effizient umsetzen.

Wie unterstützt der BITO LEO Flow die Materialflusssteuerung in komplexen Logistikprozessen?

Der BITO LEO Flow passt Transportwege und -geschwindigkeiten kontinuierlich an wechselnde Anforderungen an. Sein integriertes Gurtförderband ermöglicht die direkte Übergabe von Waren an Fördertechniken oder deren Abholung. Die automatische Höhenverstellung der Behälteraufnahme sorgt für Kompatibilität mit verschiedenen Förderanlagen. Zusammen mit der intelligenten Steuerung von Prioritäten und Sequenzen wird der Materialfluss effizient organisiert und Engpässe werden vermieden.

Welche Vorteile bieten die unterschiedlichen BITO LEO Modelle für Unternehmen?

Die BITO LEO Modelle bieten flexible Lösungen für unterschiedliche Transportaufgaben: Der Carrier eignet sich für variable Lasten bis 60 kg, der Custom für individuelle und sperrige Waren bis 55 kg, und der Flow für feste Ladungsträger bis 35 kg mit direkter Fördertechnik-Anbindung. Alle Modelle ermöglichen eine Anpassung an spezifische Anforderungen und unterstützen einen effizienten Materialfluss. Sie lassen sich einfach in bestehende Logistikprozesse integrieren und erhöhen so die Flexibilität und Produktivität.

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